第三方仓储行业的库存系统管理

jarvis

2019-04-24 09:10:56

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第三方仓储行业的库存系统管理

仓储物流管理应具有讯息追朔潜质,前伸至运输物流与经销商出产交货情况,与经销商出产排配与具体交货情况相衔接。一起,仓储物流管理务必与货运商开展ETD/ETA联线追朔,各自是:ETD(Estimated to Departure)――离去经销商厂子交货的港口多小量?离去经销商承包库房的港口多小量? 第三方仓储与第四方物流载具离去始发地多小量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方仓储第四方物流载具到达到达站多小量?到达企业厂子的港口多小量?到达企业生产流水线边仓多小量?与VMI Min/Max库存系统联线备货情况。

 

库房在取货时要选用条形码或更优秀的RFID扫面来确定入料情况,关键环节包含:取决于经销商配送时,配送材料沒有购置VPO号,库房应立即找相关部门查清缘故,确定此货品是不是今天这时该放到;在核对原材料时如无原材料沒有超过很小包裝量的散数箱时,应拆箱细心核对,缺认正确性,即可放到;取货扫面确定时,如体统不接授,应立即找相关部门查清缘故,确定此货品是不是放到。

 

库房应具有货品的检查潜质,针对甲级无赖(只能那家经销商可备选的限公司竟争市扬和排他性进货渠道的绝密供货市扬的A类原材料)非常管控,严格控制总数,单独库房,24小时安检员监视器;创建包装材料耗品免检机制,规定经销商针对线边欠佳包装材料耗品没有理由立即备货退货;针对原材料存储期限开展剖析并设置欠佳原材料解决期限。

 

库存系统

 

原材料进仓保证不下地或最少保证(储放到栈板上,可及时联通),每这种原材料只有有个散数箱或散数箱密集在1个栈板上,储存期限自動警告,尽可能保证储位(Bin-Location)管控,保证No Pick List(工令备捡单),不可以联通!

 

拣料根据工令耗费次序来做,能保证依灯号标示拣料则属卓越(别称Pick to Light),拣料时最合适保证自動扫面到扣帐姿势,立即变动商品信息告之军委调度备货。

 

库房发料根据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为宜,保证当场工令损耗简单明了,应用自動扫面体统协调信息的传递运行。

 

梳理打盘自始至终遵照散板散箱散数标准。比如1种原材料数量103个,是10箱(每箱10个)加3个零数, 在汇总单中汇总数数方式应写出10箱×10个+3个=103个。针对原材料要开展分级分类,进而明确各种原材料汇总時间,每季度汇总可分成日盘/周盘/月盘;日汇总配搭Move List (存量联通单)汇总;一月1号下午12点结帐进行的目的要设置。

 

以整包裝退货为解决标准,解决期限与解决总数应保证超过整包裝即退或每周五中午3点整批退光,保证 Force Parts (线边仓自動补换货)机制替代RMA作法,与VMI Hub 退换货暂存区分享标准,规定经销商做免費包装木箱供货。

 

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**本文内容来源网络,经AI自动调整,信息仅供参考**
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