WMS仓储管理系统的常见功能

jarvis

2019-01-04 15:38:02

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WMS仓储管理系统的常见功能

WMS仓储管理系统是由计算机控制的仓库管理系统。目的是独立实现仓储管理的各种功能:收货管理、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。WMS将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理,同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互,从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库执行效率和生产率。同时,降低成本,提高企业客户的满意度,从而提升企业的核心竞争力。

 

信息管理:自动打印条码,提供准确、清晰的信息,实时掌握仓储物流动态。追溯管理:依托各类报表,构造完整的仓储物流追溯体系。现场管理:加强现场实物管理,引进货位概念,缩短物料找寻时间。

 

WMS仓储管理系统的实施并结合企业管理咨询和培训服务,能够帮助仓储全面接触现代企业前沿管理理论,利用WMS仓储管理系统中的众多管理理念及对应功能模块迅速掌握众多管理工具,实现企业仓储管理水平质的飞跃、持续提升企业盈利能力,形成自己独特的新的核心竞争力。

 

WMS仓库管理系统实现的主要功能如下:

 

收货,供应商根据采购单把货物送到仓库,仓库人员按采购单检收货品;使用手持终端扫描或输入货品条码及实收数量。通过无线网络实时传输数据,快速、准确地进行收货数据的采集、检查和处理;系统实时地更新库存,管理人员可即时知道收货单数和收货总数量;系统根据货品的种类和数量产生上架任务队列,并将任务分配给作业人员。

 

IQC 质量检验。检验人员(对)暂存区的货物进行IQC 检验,通过手持终端输入检验结果数据,同时在检验站显示检验信息;当出现材料不良等异常情况时系统自动通知物管及供应商等相关人员。上架:上架是指把收到的货物存放到指定的货位。作业人员按手持终端上显示的任务,把货品送到指定的位置,使用手持终端扫描货位和货品条码,输入存放数量,系统自动记录员工完成每个任务的时间,为员工的工作效率、绩效统计提供数据支持。

 

出货。装箱工人使用手持终端采集装箱的货品数据:扫描货品的条码,输入相同货品的装箱数量。系统即时检查订单数据,如果货品或装箱数量不符,即时给出警告提示,避免发货出错。打印装箱标签同时贴在外包装上,装箱标签的信息包括:发货公司名称、客户名称、包装箱号、货品条码、货品描述及数量、及包装总数量等,并打印发货单,按需要生成相应的电子文件与客户或供应商进行电子数据交换。

 

退货,退货给供应商。对于未通过来料检查的货品,及由外包商或生产线退回的损坏货品,将其存放到待处理区。完成某个供应商的收货后,准备好退回给该供应商的货品。打印退货单据,退货单号和物料代码赋予条码信息,供应商可以更快、更准确地完成没有条码品的退货作业。操作人员使用手持终端核对要退给供应商的货品和数量,与供应商的订单信息进行检查

 

仓储管理系统

 

移库调拨。货品按照需要在不同的仓库或货位之间调动。对货品转移进行检验和记录,实现物流的有效追踪管理,按需求输入移库计划,包括移库单号、移出仓库及货位、移入仓库及货位、货品编号和数量。使用手持终端按移库单进行移库操作,输入货品的实际移库数量,移库操作确认后,系统即时更新库存信息。客户退货:货品从分销商和其他库房退回。根据退货单文档扫描货品代码、批号、原因代码和数量后,系统生成退货清单。返回的货品运至退货区等待处理;坏的货品运至损坏区等待退回供应商,好的货品运至临时存放区等待收货处理出库管理。

 

拣货。系统根据订单生成拣货任务单。操作员按照系统分配的任务单,到指定的位置拣货;使用手持终端扫描货位和货品条码,输入拣货数量;系统实时检查任务单的数据,如果拣货位置或货品不符,系统即时对操作人员给出警告提示;系统自动记录完成拣货任务的时间,方便统计员工的工作绩效。

 

盘点管理。盘点是定期或不定期地对仓库的货品进行清点。比较实际库存与系统中库存数据的差异,提高库存数据的准确性;系统可以按仓库区域生成盘点计划;使用手持终端按盘点计划进行盘点:扫描货位条码、货品条码,并输入盘点数量。盘点完毕后,产生实际库存与系统库存的差异报表,确定是否需要进行复盘;准确的库存数据,可增加库存的周转,降低运营成本。

 

总之,仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能,对物料对应、库存盘点、质检管理、即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现或完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作,也可与其他系统的单据和凭证等结合使用,可为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。

 

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**本文内容来源网络,经AI自动调整,信息仅供参考**
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