智慧物流-构建自动化立体仓库

jarvis

2018-11-26 16:29:10

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智慧物流-构建自动化立体仓库

在物联网赋能的浪潮下,仓储正朝着自动化、智能化和无人化的方向发展。面对不断推升的人工成本、租赁成本,当前全球领先的企业特别是新能源行业,仓储管理正在朝着无人化的方向发展。而在智能科技的应用上,中国的仓储管理系统与全球领先者相比,差距还是较为明显的。所以,本文谈一谈智慧物流中的构建自动化立体仓库。

 

自动化立体仓库的定义:

 

利用智慧物流立体仓储设备实现仓库实现立体布局合理化、存取自动化、操作简便化、少人化或无人化管理的集成系统。所以自动化立体仓库是立体货架、巷道堆垛机(穿梭车)、进出输送设备及操作系统的集成。

 

相比传统仓库,智慧物流自动化立体仓库存在以下优点:

 

提升了仓库面积使用率:传统仓库货物平铺是存放于仓库内,人为主管因素造成仓库使用面积空置、为笨重搬运设备预留大面积通道、存放的精度低无形浪费仓库面积。自动化立体仓库每排货架之间只用预留堆垛机巷道、巷道教窄,为仓库增加里面积使用率。

 

极大提升了仓库容积使用率:传统仓库受限于搬运设备很难实现仓库的立体利用,造成仓库立体空间闲置而不得不扩大仓库面积;即使使用立体货架,高层货架人工上下货物作业难度大、危险性高。

 

易实现货物的FIFO:利用WMS、WCS系统与企业ERP等管理软件的衔接,可以实现货物的先进先出存取,消除了人为作业的“后来居上”现象。

 

自动输送机系统与巷道堆垛机的运用,大大降低了仓库人员工作负荷,为仓库实现无人化作业提供可能:货物进出立体仓库直接由堆垛机与自动输送机进行对接,仓库人员只需不时监控系统运行,实现了存取自动化。

 

库位动态管理,降低仓储物料呆滞积压:传统仓库物料人工盘点、人员目视识别物料、静态物料管理造成物料积压,呆滞物料无法及时反馈,造成企业现金在仓库内“睡觉、贬值”等。

 

当然,智慧物流自动化立体仓库较传统仓库存在前提投入大、需要仓库管理人员较高知识水平等问题,但及时的投资必将为企业带来丰厚回报。

 

智慧物流自动化立体仓库的构建:量身打造,按需定制

 

1、明确自动化立体仓库与前、后工序的衔接工艺过程;

2、物流要求:最大入库数、最大出库数、仓库容量;

3、货物的规格参数:货物的种类、包装方式、尺寸、重量、保存方式及其它货物的其它特性;

4、立体仓库的现场条件及环境要求:仓库的长、宽 、高、温度、湿度计其他布局要求;

5、企业对仓库管理系统的功能要求:与企业ERP、WMS、MES对接要求、需要实现的操作功能等;

6、其它相关的资料及特殊要求。

 

仓库管理系统

确定立体仓库的主要参数:

 

1.立体仓库的库位数;

2.单位时间内的出库、入库量;

3.货物的外形尺寸及重量;

4.仓库的空间结构尺寸;

 

合理布局立体仓库总布局图:

 

一般来说,智慧物流自动化立体仓库包括:入库缓冲区、检验区、码垛区、储存区、出库缓冲区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据企业的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。

 

仓库管理系统(WMS)的各功能模块

 

根据仓库的工艺流程及企业的要求,合理设计控制系统(WCS)及仓库管理系统(WMS)。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计,便于升级和维护。

 

综合上述各项,对立体仓库系统内各设备及控制管理系统做详细的设计。

 

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**本文内容来源网络,经AI自动调整,信息仅供参考**
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